亚太硫氧镁防火板（高晶板镁晶板---镁板）性能特点：

1、气硬性

硫氧镁板却与普通硅酸盐水泥凝结固化机理不同，它是气硬性胶凝材料，在水中不硬化。

2、多组分

硫氧镁板是多组分的，单组分的轻烧粉加水硬化后基本没有强度。它主要组分是轻烧粉和---镁，其他组分包括水、改性剂和填充料等。

3、对钢材温和无腐蚀

硫氧镁板以---镁做为调和剂，与氯氧镁防火板相比不含氯离子，对钢材无腐蚀性，因此硫氧镁板可以取代氯氧镁水泥用在防火门芯板和外墙保温板领域，降低因氯离子侵蚀钢材造成的风险。

4、高强度

硫氧镁板添加改性后抗压强度可达到60mpa，抗折强度可达到9mpa。

5、空气稳定性和耐侯性

硫氧镁板是气硬性胶凝材料，只有在空气中才能继续凝结硬化，这就使它具有---的空气稳定性。硫氧镁板固化后，所处的环境中空气越干燥，它就越稳定。试验表明，硫氧镁防火板制品在干燥空气中，其抗压和抗折度均随龄期而增长，直至两年龄期还在增长，十分稳定。

6、低腐蚀性

硫氧镁板的浆体滤液ph值波动在8~9.5之间，接近于中性，对玻璃纤维和木质纤维的腐蚀性是很小。大家知道grc制品以玻璃纤维增强，植纤制品以锯末，刨花、棉秆、蔗渣、花生壳、稻壳、玉米心粉等木质纤维下脚料增强，而玻璃纤维和木质纤维都是不耐碱的材料，极其怕碱腐蚀，在高碱腐蚀下它们都会失去强度，对胶凝材料失去增强作用。所以，常规水泥因高碱就无法用玻纤及木质纤维增强。而镁水泥却以---的微碱性优势，在grc领域和植纤制品领域大显身手。

7、轻质低密度

硫氧镁板的密度一般只有普通硅酸盐水泥制品的70%，它的制品密度一般为1600~1800㎏/m3，而水泥制品的密度一般为2400~2500㎏/m3。因此它具有十分明显的低密度性。

---镁板的生产方法及现状

       作为菱镁制品的主要原材料之一，---镁的生产方法主要有：---法，盐湖苦卤法，苦卤复晒法，高温盐溶浸法，震荡转化法，碳酸化法，二氧hua硫催化法，副产法等。大部分生产厂家采用的是---法生产七水---镁，氧---、氢氧---或碳酸镁与---发应生成---镁，反应式如下：

       mgo+h2so4+6h2o=mgso4·7h2o

       mg（oh）2+h2so4+5h2o=mgso4·7h2o

       mgco3+h2so4+6h2o=mgso4·h2o+co2？

       以氧---为例，先将---和用氧---的矿石（白云石、菱苦土、蛇纹石）煅烧的轻烧粉按比例计量，在中和罐中加入水或洗水、母液，在搅拌下先徐徐加入轻烧粉等，再加入---进行中和反应，控制ph=5，密度在1.370g/cm3～1.384g/cm3，将中和液保持在80℃，经叶片过滤机过滤，将清液打入结晶器，冷却至30℃以下进行离心分离（可在离心机中水洗），与50℃～55℃干燥制得七水---镁。

       随着东北矿产资源整合，菱镁矿石资源十分紧缺，并且有所下降，导致生产---镁的原材料不稳定；2017年以来中央---强化各地的督查，对于环境具有---污染的生产厂家进行关停取缔，对于不达标的厂家进行停产---，---镁产能---下降。目前---镁的产量远远无法满足市场的需求，导致---镁价格不断上涨

        德州美德建材硫氧镁板，---镁防火板生产工艺流程：硫氧镁材料生产主要工艺包括混料工艺、成型工艺、养护工艺。混料均匀---到硫氧镁产品性能是否稳定，原材料添加顺序、搅拌时间都会影响到产品的。硫氧镁水泥在固化成型之后，需要置于一定的条件下进行养护，养护条件会影响材料内部晶体的成长。高温环境下有利于反应进行，有效的缩短硫氧镁材料的反应周期；合理的保湿可以防止表面水分蒸发过快导致表面开裂，因此生产中必须要有一个---的保温保湿的养护环境。

出口高晶板与氯氧镁板的关系

出口高晶板的强度可以与氯氧镁板相同，是在氯---溶液中加入---钙或---钙和磷酸钙的混合物。可以认为是氯氧镁板的一种变化。磷酸盐的掺入主要是为了---水泥浆体的流变性及抗水特性。

出口高晶板与氯氧镁板的较大区别在于所用拌合溶液的酸根不同，所以两种镁基胶凝材料的性质，如防火性、保温性、耐久性和性等大体相同。硫氧镁板保留了氯氧镁板上述性能，避免了生产厂家为氯氧镁板吸潮返卤买单的---。